Các trường hợp

Hàn dây điện cao thế thường bị thiếu sức mạnh khớp nối. Quá trình hàn ép hoặc hàn truyền thống không hiệu quả và có thể gây ô nhiễm môi trường. Nhiều bước xử lý nằm rải rác trên các giai đoạn khác nhau, làm cho việc tích hợp hệ thống trở nên khó khăn. Những hạn chế này làm cho nó khó khăn để đáp ứng các yêu cầu sản xuất hàng loạt cấp ô tô và ngăn chặn truy xuất dữ liệu sản xuất.

Bộ dây điện áp thấp có nhiều mạch và bố trí dây dày đặc. Dây dẫn và lắp ráp bằng tay dễ dàng dẫn đến việc cắm sai, định tuyến không chính xác và cách điện bị hư hỏng. Phương pháp kiểm tra thông thường hầu như không thể phát hiện lỗi mạch ẩn. Các Quy trình sản xuất bị cô lập gây khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng nhất quán. Những điểm đau này phải vật lộn để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất hàng loạt ô tô nghiêm ngặt và cản trở khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ quá trình của chất lượng lắp ráp.

Súng sạc siêu nhanh làm mát bằng chất lỏng và súng sạc DC Tiêu chuẩn GB yêu cầu truyền tải dòng điện cao. Các quy trình truyền thống thường dẫn đến khả năng tiếp xúc cao, tản nhiệt kém, và không đủ khả năng chống mỏi. Ngoài ra, các thủ tục xử lý dây nịt cho Súng sạc rất phức tạp và không hiệu quả, làm cho nó khó khăn để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Sản phẩm cũng phải vượt qua các chứng nhận như tiêu chuẩn điện áp cao và chống thấm nước.

Dây nịt máy chủ ai yêu cầu truyền tín hiệu nghiêm ngặt và hiệu suất mang dòng điện cao, dễ bị lỗi chất lượng tiềm ẩn với khả năng tái tạo lỗi khó khăn. Với tính năng tùy biến cao và thay đổi sản phẩm thường xuyên, chúng bị sử dụng tự động hóa thấp và năng suất không ổn định. Cùng với thời gian dài dành cho vật liệu cao cấp, đơn đặt hàng dễ bay hơi, thiếu tài năng và cạnh tranh khốc liệt từ các đồng nghiệp, các nhà sản xuất phải đối mặt với áp lực nổi bật trong cả sản xuất và vận hành.

Dây nịt được sử dụng trong bộ điều khiển công nghiệp và động cơ servo thường được sản xuất với nhiều loại, sản xuất hàng loạt nhỏ, dẫn đến chi phí thay đổi cao và hiệu quả sản xuất thấp. Cần có độ chính xác Hàn cao để đảm bảo truyền tín hiệu ổn định trong khi kiểm soát chi phí sản xuất và cải thiện mức độ tự động hóa.

Bộ dây và đai điện áp cao (hệ thống chuyển đổi năng lượng) phải chịu được dòng điện cực cao (1000A) và điện áp cao (1500V). Điều này đặt ra nhu cầu rất cao về độ bền khớp, hiệu suất tản nhiệt và an toàn cháy nổ. Các quy trình truyền thống thường dẫn đến các khớp không ổn định và tuổi thọ ngắn hơn, khiến khó đáp ứng yêu cầu tuổi thọ 10 năm của hệ thống lưu trữ năng lượng. Ngoài ra, việc truy xuất dữ liệu sản xuất vẫn là một thách thức.

Dây nịt hàng không vũ trụ phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về thiết kế gọn nhẹ và độ tin cậy cao, đồng thời có thể hoạt động trong các môi trường khắc nghiệt như chân không và nhiệt độ khắc nghiệt. Yêu cầu về độ chính xác của hàn cực kỳ cao. Các quy trình truyền thống có thể làm hỏng lõi dây và khó thích ứng với các vật liệu nhẹ, khiến nó khó khăn để đáp ứng các tiêu chuẩn độ tin cậy hàng không vũ trụ.